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有機溶劑低溫噴霧干燥機CY-6000Y適用物料

有機溶劑低溫噴霧干燥機CY-6000Y適用物料

更新時間:2019-04-22
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有機溶劑低溫噴霧干燥機CY-6000Y適用物料適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實驗室低溫噴霧干燥機在真空環(huán)境下干燥,實現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。

有機溶劑低溫噴霧干燥機CY-6000Y適用物料的詳細資料:

有機溶劑低溫噴霧干燥機CY-6000Y適用物料

技術(shù)參數(shù):

1、  物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);

2、  實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機功率:5.8KW/380V;

5、  外形尺寸:850 mm(長)×1000 mm(寬)×1650 mm(高)

6、  真空度-0.05~0.06MPA;

7、  特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性;

 8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制。

 

 

安裝說明

a)干燥室的安裝   用雙手將干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE墊塊上),鎖緊五行把手即可。

b)旋風分離器的安裝  將旋風分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上,然后一起插入設(shè)備出風管中,調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置,使兩個口平直對齊,用卡箍將兩個口連接起來,緊縮旋風分離器緊縮螺母。

c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風分離器連接起來

d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來

e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上,連接4mm氣管(通針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)

f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上,并插入噴霧腔進料口

注意:所有玻璃器皿都為易碎品,安裝和清洗時注意小心輕放。

 

有機溶劑低溫噴霧干燥機CY-6000Y適用物料

真空噴霧干燥機,是一種能夠起到干燥作用的設(shè)備,其在真空狀態(tài)下可以滿足連續(xù)進料和出料的要求,而且進料量的多少可以根據(jù)需要進行設(shè)定,操作非常靈活。此外,真空噴霧干燥機的加熱系統(tǒng)可以使用蒸汽,熱水或者是電加熱等多種形式。

在進行干燥作業(yè)的過程中,我們可以在25℃-80℃溫度范圍內(nèi)進行任意的調(diào)節(jié),一般會在20分鐘到60分鐘之后,真空噴霧干燥機就開始連續(xù)出料,直到干燥任務(wù)完成。由于該設(shè)備的履帶是使用特氟龍材料制作而成的,因此在運行過程中,不僅可以保證平穩(wěn)可靠的性能,同時還使得受熱面積較為均勻。

當然,其的速度也可以按照實際需求進行調(diào)整。此外,真空噴霧干燥機還可以和不同的布料裝置進行搭配使用,這樣可以滿足對不同形態(tài)物質(zhì)的干燥處理,比如能夠適應(yīng)對液體、浸膏以及粉料等物料的干燥。

除此之外,真空噴霧干燥機還特別配備了在真空狀態(tài)下的自動粉碎系統(tǒng),所以,用戶可以根據(jù)需要選擇干燥顆粒目數(shù)。該設(shè)備還配備有在位清洗系統(tǒng),能夠自動清洗,節(jié)省了很多時間。該設(shè)備在運行的過程中,不僅能耗低,而且不會產(chǎn)生有害物質(zhì),工作噪音也較小。

總之,真空噴霧干燥機在實際應(yīng)用中具有很多的好處,這使得其在干燥作業(yè)中能夠切實為用戶朋友們帶去幫助,幫助完成生產(chǎn)任務(wù)。

噴霧干燥機的工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱氣流中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達到干燥目的。采用這種干燥方法,可以省去濃縮或 濾等化工單元操作,可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品,而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s,噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時才比較經(jīng)濟。
  噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子,為了適應(yīng)環(huán)境保護法令的要求,噴霧干燥機系統(tǒng)只用旋風除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態(tài)),或用濕式洗滌器,可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業(yè)保持態(tài)勢,目前配置更高、技術(shù)要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機在市場上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢,為廣大藥廠及食品廠采購。
  陶瓷原料加工的技術(shù)裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中, 噴霧干燥機實現(xiàn)了無人監(jiān)控系統(tǒng),可將噴霧干燥機內(nèi)的進出風溫度、風量、泥漿的壓力 及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件,實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素,并可模擬人工操作調(diào)整熱風爐的溫度、供漿流量等,代替人的操作。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
  我國陶瓷機械企業(yè)的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步,由原來的燒油轉(zhuǎn)為使用水煤漿這一清潔能源,不僅節(jié)約了燃料費用,還減少了對大氣的污。噴霧干燥機是陶瓷企業(yè)的主要工藝設(shè)備之一,該環(huán)節(jié)的能耗占生產(chǎn)線總能耗的比例很大,采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%,因此水煤漿的推廣使用很快,僅一多的時間其用量就遠遠超過電力行業(yè)的數(shù)值,成為水煤漿代油的主導行業(yè)。


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