河南水質(zhì)分析一體化蒸餾儀CYZL-6全自動(dòng)操作 蒸餾設(shè)備的詳細(xì)資料:
河南水質(zhì)分析一體化蒸餾儀CYZL-6全自動(dòng)操作
技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào):CYZL-6
2、加熱方式:電加熱
3、冷卻方式:內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無需外接循環(huán)水,如對(duì)循環(huán)水溫要求高,可以外接其他循環(huán)水裝置
4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏
4、加熱單元:6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制;
5、升溫時(shí)間:8-20min
6、蒸餾速度:12ml/min;
7、時(shí)間控制:0-99min(可調(diào))
8、重量設(shè)定:0-250g (可根據(jù)客戶要求設(shè)定)
9、溫度顯示:室溫-400度
10、終點(diǎn)控制:自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能,稱重與時(shí)間雙重控制,自動(dòng)停止加熱,控制精度±2ml
11、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;
12、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,
河南水質(zhì)分析一體化蒸餾儀CYZL-6全自動(dòng)操作
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中,智能一體化蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險(xiǎn)。
該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡(jiǎn)單,使用方便,美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。
主要特征:
1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器,同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制;
2、有定量稱重模式和定時(shí)模式兩種模式可選,無需人工看管
3、7英寸大液晶觸摸屏控制,一鍵式操作,操作簡(jiǎn)單方便
4、實(shí)現(xiàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能;
5、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保;
6、一次可處理6組樣品,并可單孔單控溫,進(jìn)口溫度傳感器,溫度數(shù)顯,數(shù)據(jù)清晰,一目了然;
7、內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無需外接循環(huán)水,如對(duì)循環(huán)水溫要求高,也可以外接其他循環(huán)水裝置。
一體化蒸餾儀是由6個(gè)單元的加熱裝置組成的,玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時(shí),應(yīng)首先將手洗凈,免得手上的油污附在儀器上,增加洗刷的困難,一般的全玻璃蒸餾器,如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等,可以用毛刷從外到里用水刷洗,這樣可刷洗掉水可溶性物質(zhì)、部分不溶性物質(zhì)和灰塵。若有油污等有機(jī)物,可用一定濃度的洗潔精水溶液浸泡一定時(shí)間后,再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗,然后用自來水沖洗干凈,再用純化水潤洗內(nèi)壁2~3次。洗凈的玻璃儀器內(nèi)壁應(yīng)能被水均勻地潤濕而無水的條紋,且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器,洗刷時(shí)應(yīng)注意保護(hù)磨口。
玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗,針對(duì)濾器砂芯中殘留的不同沉淀物,采用適當(dāng)?shù)南礈靹┫热芙馍靶颈砻娉恋淼墓腆w,然后用減壓抽洗法反復(fù)用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉,再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器,如,容量瓶、比色管、滴定管等,用后應(yīng)及時(shí)把溶液倒出,廢棄處理或放入試劑瓶中貯存,并及時(shí)清洗,以防溶質(zhì)析出,堵塞磨口塞,損壞玻璃儀器。
全自動(dòng)一體化蒸餾儀的使用操作步驟
1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。再次熟練認(rèn)識(shí)一下氮吹控制管路(選用,二氧化硫才選配);循環(huán)水的進(jìn)(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空閥門)管路;自動(dòng)清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開關(guān)、觸摸屏(開機(jī)可視操作)、加熱控制(四路或六路單溫單控;右旋轉(zhuǎn)溫度升高,反之則低)、攪拌控制(四路或六路單控,右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大,反之則低)的旋
4、熟悉右側(cè)的主電源插座(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源插座(制冷、循環(huán)水);并對(duì)應(yīng)連接上電源(220V,50HZ)
5、熟悉右側(cè)的主電源開關(guān)(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源開關(guān)(制冷、循環(huán)水)、循環(huán)水控制開關(guān)、加水開關(guān)(開制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭,另一頭插進(jìn)準(zhǔn)備好的清潔桶裝水中;然后開加水開關(guān),水會(huì)自動(dòng)加入;儀器后面左側(cè)有水位計(jì);顯示水位高度;水位以水位計(jì)中間高度為宜)
6、打開主電源開關(guān)(面板zui左側(cè))。
7、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”
8、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設(shè)置”,會(huì)顯示下面的配方設(shè)置界面(請(qǐng)注意觀察:配方編----會(huì)隨著“前一模式”—“后一模式”的點(diǎn)擊發(fā)生變化,依次改變?yōu)?ldquo;氨氮”、“揮發(fā)酚”等;根據(jù)需要從而選定、設(shè)定需要的試驗(yàn)參數(shù))根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置好每一路的溫度、時(shí)間。(因?yàn)槎趸驔]有重量要求,統(tǒng)一設(shè)置為300或500即可(技術(shù)人員釋疑此問)
10、點(diǎn)擊打開“加熱參數(shù)”,設(shè)定加熱參數(shù)
11、配方設(shè)置好,請(qǐng)按上圖標(biāo)識(shí),點(diǎn)擊“保存參數(shù)”,再點(diǎn)擊“使用參數(shù)”;然后點(diǎn)擊“返回”,則再次出現(xiàn)主界面圖示
12、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào),為“氨氮”“揮發(fā)酚”等)
13、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào),為“二氧化硫”
14、如上圖,在工作界面下,此時(shí)主開關(guān)、輔開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設(shè)置好的“配方”:。此時(shí)點(diǎn)擊:“制冷”則制冷壓縮機(jī)工作;點(diǎn)擊“循環(huán)水”則冷凝管內(nèi)會(huì)有冷凝水循環(huán)流動(dòng)(轉(zhuǎn)輪可視);點(diǎn)擊“攪拌”則液體內(nèi)加入的攪拌子會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,并可根據(jù)要求調(diào)速(面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕);分別點(diǎn)擊“加熱”則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫(面板溫度控制旋鈕)
15、實(shí)驗(yàn)完畢后,依次關(guān)閉面板上的主電源開關(guān)、右側(cè)的主電源開關(guān)、輔電源開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)即可。zui后拔掉電源插頭。
16、如果再做實(shí)驗(yàn),直接啟動(dòng)儀器,如不改變配方設(shè)置,則按照原來的配方執(zhí)行(今后就會(huì)顯示出其一體化、功能全面、操作方便的很大優(yōu)點(diǎn))。
配置清單
序號(hào)Serial number | 名稱Description | 數(shù)量 Qty. |
1 | 主機(jī) | 1件 |
2 | 長臂蒸餾瓶(瓶塞) | 6套 |
3 | 冷凝管(玻璃) | 6件 |
4 | 收集管(玻璃) | 6件 |
5 | 電磁閥橫檔(需固定安裝) | 1件 |
6 | 軟管 | 若干 |
7 | 蒸餾儀卡座(不銹鋼) | 6件 |
8 | 冷凝管固定夾 | 6 件 |
9 | 電源線 | 2件 |
10 | 保險(xiǎn)管(備用) | 2 件 |
11 | 合格證、保修卡 | 1份 |
12 | 操作手冊(cè) | 1份 |