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低溫真空噴霧干燥機(jī)CY-6000Y熱敏性物料干燥

低溫真空噴霧干燥機(jī)CY-6000Y熱敏性物料干燥

更新時間:2021-07-02
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低溫真空噴霧干燥機(jī)CY-6000Y熱敏性物料干燥,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。

低溫真空噴霧干燥機(jī)CY-6000Y熱敏性物料干燥的詳細(xì)資料:

低溫真空噴霧干燥機(jī)CY-6000Y熱敏性物料干燥 

主要特征:

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動和手動控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。

2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

3、整個實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;

5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。

 

技術(shù)參數(shù):

1、  物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);

2、  實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機(jī)功率:5.8KW/380V;

5、  外形尺寸:850 mm(長)×1000 mm(寬)×1650 mm(高)

6、  真空度-0.05~0.06MPA;

7、  特定低溫下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;

8、  其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。

 

低溫真空噴霧干燥機(jī)CY-6000Y熱敏性物料干燥 

噴霧干燥機(jī)的常見故障

故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉

原因及解決辦法:

(1)物料的進(jìn)料速度過快,量過大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

原因及解決辦法:

(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。

(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。

(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。

故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低

原因及解決辦法:

(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。

(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。

 

噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥,熱風(fēng)由噴霧干燥塔塔口進(jìn)入塔內(nèi),完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在噴霧干燥機(jī)工作的過程中,噴霧干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時的溫度(熱風(fēng)溫度)與出口溫度(排風(fēng)溫度)的控制相當(dāng)重要,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,必須嚴(yán)格控制。

噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)中,排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。

噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,產(chǎn)品顆粒大??梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不超過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。

噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度,它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,所以確定干燥松密度,是一項(xiàng)很重要的工作。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時,就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好,只有這樣,才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的,在確定時還要考慮多方面的綜合因素,如下:

  1. 設(shè)備型式:

如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可獲得松密度較高的產(chǎn)品,所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。

  1. 添加物的影響

如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽,比如氯化鈉,則會使松密度變大,所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加,不能添錯,因?yàn)橛锌赡軙鸱醋饔谩?/span>

  1. 進(jìn)料濃度

進(jìn)料濃度是與松密度成正比的,進(jìn)料濃度小,則松密度小,隨之生產(chǎn)能力也就變小。
(4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度

如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,那么產(chǎn)品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因?yàn)闇夭钚?,則需要的空氣量就大,從而使得所需的動力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。

 

 


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